Výhody a nevýhody 13 metod odstraňování otřepů

2 Odjehlovací matrice

Odjehlování se provádí pomocí výrobní matrice a razníku.

Nevýhody: Vyžaduje určité množství výrobních nákladů na matrici (hrubá matrice, jemná matrice) a může být také nutné vyrobit tvarovací matrici.

Použitelné předměty: Je vhodný pro tlakové odlitky z hliníkové slitiny s jednoduchými dělicími plochami a účinnost a efekt odstraňování otřepů jsou lepší než u ruční práce.

3 Broušení a odstraňování otřepů

Tento typ odstraňování otřepů zahrnuje vibrace, pískování, válečky atd. a v současnosti jej používají závody na tlakové lití.

Nevýhody: Existuje problém, že odstranění není příliš čisté a může být vyžadováno následné ruční zpracování zbytkových otřepů nebo jiné způsoby odstraňování otřepů.

Použitelné předměty: vhodné pro malé tlakové odlitky z hliníkové slitiny s velkými dávkami.

4 Zmrazené odstraňování otřepů

Použijte chlazení k rychlému zkřehnutí otřepů a poté nastříkejte projektily k odstranění otřepů.Cena zařízení je asi 200 000 nebo 300 000;

Aplikovatelné předměty: Vhodné pro tlakové odlitky z hliníkové slitiny s malou tloušťkou stěny otřepu a malým objemem.

5 Odjehlování horkým tryskáním

Také se nazývá tepelné odstraňování otřepů, výbuchové odstraňování otřepů.Zavedením určitého množství hořlavého plynu do pece zařízení a poté působením některých médií a podmínek plyn okamžitě exploduje a energie generovaná výbuchem se použije k rozpuštění a odstranění otřepu.

Nevýhody: drahé zařízení (miliony dolarů), vysoké technické požadavky na provoz, nízká účinnost, vedlejší účinky (rezivění, deformace);

Použitelné předměty: Používá se hlavně v některých oblastech vysoce přesných dílů, jako jsou přesné díly automobilů a letectví.

6 Odjehlování gravírovacího stroje

Cena zařízení není příliš drahá (desítky tisíc).

Použitelné předměty: Je vhodný pro jednoduchou prostorovou strukturu a jednoduchou a pravidelnou polohu pro odstraňování otřepů.

7 Chemické odstraňování otřepů

Na principu elektrochemické reakce lze díly z kovových materiálů automaticky a selektivně odjehlovat.

Použitelné předměty: vhodné pro vnitřní otřepy, které se obtížně odstraňují, vhodné pro malé otřepy (tloušťka menší než 7 drátů) výrobků, jako jsou tělesa čerpadel a tělesa ventilů.

8 Elektrolytické odstraňování otřepů

Metoda elektrolytického obrábění pro odstraňování otřepů z tlakového lití hliníkové slitiny elektrolýzou.Elektrolytické odjehlování je vhodné pro odstraňování otřepů ze skrytých částí tlakových odlitků z hliníkové slitiny, křížových otvorů nebo tvarově složitých dílů.Efektivita výroby je vysoká a doba odstraňování otřepů je obecně jen několik sekund až desítek sekund.

Nevýhody: Elektrolyt je do určité míry korozivní a okolí otřepů dílů také podléhá elektrolýze, povrch ztratí svůj původní lesk a dokonce se projeví i rozměrová přesnost.Tlakový odlitek z hliníkové slitiny by měl být po odstranění otřepů očištěn a chráněn proti korozi.

Použitelné předměty: Je vhodný pro odjehlování ozubených kol, ojnic, těles ventilů a otvorů pro průchod oleje klikovým hřídelem, jakož i zaoblení ostrých rohů.

9 Odstraňování otřepů vysokotlakým vodním paprskem

Pomocí vody jako média dokáže svou okamžitou rázovou silou odstranit otřepy a záblesky vzniklé po zpracování a zároveň může dosáhnout účelu čištění.

Nevýhody: drahé vybavení

Použitelné předměty: používá se hlavně v srdci automobilů a hydraulických řídicích systémech stavebních strojů.

10 Ultrazvukové odstraňování otřepů

Konvenční vibrační broušení se obtížně vypořádává s otřepy, jako jsou díry.Typický proces obrábění s proudem abraziva (obousměrný tok) tlačí abrazivo přes dva svisle protilehlé brusné válce, aby proudilo tam a zpět v kanálu tvořeném obrobkem a upínacím zařízením.Vstup a průtok abraziva do a skrz jakoukoli oblast, která je omezena, způsobí abrazivní účinek.Vytlačovací tlak je řízen na 7-200 bar (100-3000 psi), vhodný pro různé zdvihy a různé doby cyklů.

Použitelné předměty: Dokáže zpracovat 0,35 mm mikroporézní otřepy, nevytvářejí se žádné sekundární otřepy a charakteristiky kapaliny zvládnou složité polohové otřepy.

11 Odjehlování tokem abraziva

Konvenční vibrační broušení se obtížně vypořádává s otřepy, jako jsou díry.Typický proces obrábění s proudem abraziva (obousměrný tok) tlačí abrazivo přes dva svisle protilehlé brusné válce, aby proudilo tam a zpět v kanálu tvořeném obrobkem a upínacím zařízením.Vstup a průtok abraziva do a skrz jakoukoli oblast, která je omezena, způsobí abrazivní účinek.Vytlačovací tlak je řízen na 7-200 bar (100-3000 psi), vhodný pro různé zdvihy a různé doby cyklů.

Použitelné předměty: Dokáže zpracovat 0,35 mm mikroporézní otřepy, nevytvářejí se žádné sekundární otřepy a charakteristiky kapaliny zvládnou složité polohové otřepy.

12 Magnetické odstraňování otřepů

Magnetické broušení spočívá v tom, že působením silného magnetického pole jsou magnetická brusiva vyplněná v magnetickém poli uspořádána ve směru siločar magnetického pole, adsorbována na magnetických pólech za vzniku „brusných kartáčů“ a vytvářejí určitý tlak na povrch obrobku a magnetické póly pohánějí "brusivo".Zatímco se kartáč otáčí, zachovává určitou mezeru a pohybuje se po povrchu obrobku, aby se realizovala konečná úprava povrchu obrobku.

Vlastnosti: nízká cena, široký rozsah zpracování, pohodlná obsluha

Procesní prvky: brusný kámen, síla magnetického pole, rychlost obrobku atd.

13 Robotická brusná jednotka

Princip je podobný ručnímu odjehlování s tím rozdílem, že se síla přemění na robota.S podporou technologie programování a technologie řízení síly je realizováno flexibilní broušení (změna tlaku a rychlosti) a výhody robotického odstraňování otřepů jsou výrazné.

Ve srovnání s lidmi mají roboti vlastnosti: lepší účinnost, lepší kvalitu a vysoké náklady

Otřepy ve speciálních frézovaných dílech

U frézovaných dílů je odstraňování otřepů složitější a dražší, protože se tvoří více otřepů na různých místech různých velikostí.Zde je výběr správných parametrů procesu pro minimalizaci velikosti otřepů ještě důležitější.