Ponorné frézování, známé také jako frézování v ose Z, je jednou z nejúčinnějších metod obrábění pro obrábění kovů s vysokou rychlostí úběru.Pro plošné obrábění, obrábění drážek obtížně obrobitelných materiálů a obrábění s velkým vyložením nástroje je účinnost obrábění ponorného frézování mnohem vyšší než u konvenčního čelního frézování.Ve skutečnosti může zanoření zkrátit dobu obrábění o více než polovinu, když je třeba rychle odstranit velké množství kovu.
▉Výhoda
Ponorné frézování nabízí následující výhody:
①Může snížit deformaci obrobku;
②Může snížit radiální řeznou sílu působící na frézku, což znamená, že vřeteno s opotřebeným hřídelem lze stále používat pro ponorné frézování bez ovlivnění kvality obrábění obrobku;
③Přesah nástroje je velký, což je velmi výhodné pro frézování drážek nebo povrchů obrobku;
④ Může realizovat drážkování vysokoteplotních slitinových materiálů (jako je Inconel).Ponorné frézování je ideální pro hrubování dutin forem a doporučuje se pro efektivní obrábění součástí leteckého průmyslu.Jedním konkrétním použitím je zanořování lopatek turbíny na tří- nebo čtyřosých frézkách, které obvykle vyžadují speciální obráběcí stroje.
▉Princip fungování
Při zanořování turbínové lopatky může být frézována od horní části obrobku až po kořen obrobku a lze obrábět extrémně složité povrchové geometrie jednoduchým posunutím roviny XY.Při provádění zanořování je řezná hrana frézy vytvořena překrytím profilů břitových destiček.Hloubka zanoření může dosáhnout 250 mm bez chvění nebo zkreslení.Směr řezného pohybu nástroje vzhledem k obrobku může být buď dolů nebo dolů.Častější jsou řezy směrem nahoru, ale obecně směrem dolů.Při zanořování nakloněné roviny provádí zapichovací fréza složené pohyby podél osy Z a osy X.V některých situacích zpracování lze také použít kulové frézy, čelní frézy nebo jiné frézy pro různá zpracování, jako je frézování drážek, profilové frézování, úkosové frézování a frézování dutin.
▉Rozsah použití
Jednoúčelové ponorné frézy se používají především pro hrubování nebo polodokončování, řezání do zápichů nebo řezání podél hrany obrobku, stejně jako frézování složitých geometrií, včetně hloubení kořenů.Pro zajištění konstantní řezné teploty jsou všechny frézy se zapichováním do stopky vnitřně chlazeny.Tělo frézy a destička ponorné frézy jsou navrženy tak, abyonymůže řezat do obrobku v nejlepším úhlu.Obvykle je úhel řezné hrany zapichovací frézy 87° nebo 90° a rychlost posuvu se pohybuje od 0,08 do 0,25 mm/zub.Počet destiček, které se mají upnout na každou ponornou frézu, závisí na průměru frézy.Například fréza o průměru φ20mm může být osazena 2 destičkami, zatímco fréza o průměru f125mm může být osazena 8 destičkami.Aby bylo možné určit, zda je obrábění určitého obrobku vhodné pro ponorné frézování, je třeba vzít v úvahu požadavky obráběcího úkolu a vlastnosti použitého obráběcího stroje.Pokud obráběcí úloha vyžaduje vysokou rychlost úběru kovu, použití ponorného frézování může výrazně zkrátit dobu obrábění.
Další vhodnou příležitostí pro metodu zapichování je situace, kdy obráběcí úloha vyžaduje velkou axiální délku nástroje (jako je frézování velkých dutin nebo hlubokých drážek), protože metoda zapichování může účinně snížit radiální řeznou sílu, je relativně ve srovnání s frézováním metoda, má vyšší stabilitu obrábění.Kromě toho, když jsou části obrobku, které je třeba řezat, obtížně dosažitelné konvenčními metodami frézování, lze také zvážit frézování ponorem.Protože zapichovací fréza může řezat kov směrem nahoru, lze frézovat složité geometrie.
Z hlediska použitelnosti obráběcího stroje, pokud je omezený výkon použitého obráběcího stroje, lze uvažovat o metodě ponorného frézování, protože výkon potřebný pro ponorné frézování je menší než u spirálového frézování, takže je možné použít staré obráběcí stroje nebo obráběcí stroje s nedostatečným výkonem pro dosažení lepšího výkonu.Vysoká efektivita zpracování.Například zanořování hlubokých drážek lze dosáhnout na obráběcím stroji třídy 40, který není vhodný pro obrábění spirálovými frézami s dlouhým břitem, protože radiální řezná síla generovaná spirálovým frézováním je velká, což lze snadno vyrobit ve šroubovici Frézování fréza vibruje.
Ponorné frézování je ideální pro starší stroje s opotřebenými ložisky vřetena z důvodu nižších radiálních řezných sil při zanořování.Metoda ponorného frézování se používá hlavně pro hrubé obrábění nebo polodokončovací obrábění a malá axiální odchylka způsobená opotřebením systému hřídele obráběcího stroje nebude mít velký vliv na kvalitu obrábění.Jako nový typ metody CNC obrábění,ametoda ponorného frézování klade nové požadavky na software pro CNC obrábění.
Čas odeslání: 29. září 2022
